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如何确定何时修磨铸轧机轧辊

来源:恒众重工 发布日期:2013-08-06 作者:Admin 浏览:

  由于辊套受力情况复杂并连续不断地经历周期性的温度变化,从而产生了热疲劳微裂纹和应力微裂纹。实践证明,首批微裂纹总是出现在磨痕的底部,并且微裂纹很小,不易为肉眼所觉察。随着轧制产品数量的增加,会产生很多新的应力微裂纹,而初始的微裂纹扩展越来越快,裂纹变得越来越深,并且个别的裂纹已能为肉眼清楚所见,说明此处的裂纹已属于开放性裂纹。开放性裂纹的增多,将会导致辊套应力释放,使辊套突然爆裂,因此,必须及时修磨轧辊,彻底去除应力微裂纹后,才能继续使用轧辊。

  裂纹扩展分三个阶段,在最后一个阶段,裂纹扩展速度非常快。

  根据我们的使用经验进入最后阶段的时间一般为l4天或产量达到450t。当然,由于生产的合金种类不同,板的规格不同,冷却水的使用不同,辊套材质不同等因素的影响,进入最后阶段的时间应有所不同。

  总之,当生产天数接近14天时,操作手应经常性的、仔细地观察裂纹的变化情况,以便对轧辊及时修磨。

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郑州恒众重工机械制造有限公司专业生产、设计铝加工成套设备,并可承担其他有色金属设备设计制作。我公司具体产品包括:铸轧机、铝连续铸轧机成套设备、铸轧辊、铸轧辊套、冷轧机、铝箔轧机、拉弯矫直机、剪切线成套设备、铝板清洗线成套设备,等铝加工相关等,并可承接以上设备的机械、液压、电器的改造升级。产基地和出口基地之一”。