如何对铸轧辊套的辊身正确修复

　　如何对铸轧辊套的辊身正确修复

　　我们将从使用期的确定、裂纹深度的鉴定、车削裂纹以及其它方面来分别介绍如何对铸轧辊套的辊身来进行正确的修复。

　　1.使用期的确定

　　目前，由于还没有好的方法来检测裂纹的深度，所以，使用期的长短只能够根据经验、铸轧机的类型、生产的合金品种以及辊面的粗糙度来进行判断和确定。依据理论，正确的使用期应在裂纹深度扩展到3mm之前，超出这个范围就要修磨辊面，不然的话，很容易引起辊套爆裂。

　　2.裂纹深度的鉴定

　　在一般情况下，对于开放性的裂纹，其深度要比龟裂纹或其它的微裂纹要深一些，而且裂纹宽度也要大一些，所以，相应的，必须找出辊面上最长的圆周裂纹以及最宽裂纹，通过这些裂纹，可以来确定最小车削量，对裂纹区域可以使用磁粉探伤方法。

　　3.车削裂纹

　　(1)为了确保安全性，车削的深度一般要在裂纹深度上再加0.5mm，并且，辊面车削后的粗糙度不能低于6.3。

　　(2)使用砂轮对辊面进行磨削，磨削后其表面粗糙度要达到0.8，可以用标准块进行对比，也可以用粗糙度检测仪进行测定。

　　(3)在车削完成后，仍然要进行磁粉探伤，确保所以的微裂纹都已消除，如果还存在微裂纹，那就仍旧需要进行车削。要注意的是，每进行一次修复，都要做记录，并且注意保存，以便日后备查。

　　4.其它方面

　　轧辊在使用时，上下辊必须分开使用，要安放在相应的位置上，绝对不允许混用，更不能调换位置。对于同向操作的机台，上下辊的位置是相同的，而对于反向操作的机台来说，上下辊则要调换位置，关于这点，大家一定要注意!